電鍍前處理廢水的預(yù)處理

電鍍前處理廢水的預(yù)處理

    電鍍前處理廢水主要來自于電鍍工藝的預(yù)處理階段，預(yù)處理階段主要是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。

    處理COD最有效最經(jīng)濟的方法就是生化法。但電鍍廢水中COD的主要成分為表面活性劑，其化學性質(zhì)穩(wěn)定，直接進行生化則較難降解，并且該廢液中會含有少部分重金屬，對微生物有毒害作用，因此在進入生化系統(tǒng)前，必須先將其去除。微電解法是利用鐵-碳粒料在電解質(zhì)溶液中腐蝕形成的微電解過程來處理廢水的一種電化學技術(shù)。電極反應(yīng)過程不耗電，會產(chǎn)生氧化還原、電附聚等作用；電極反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+是一種吸附、包容和絡(luò)合能力相當強的混凝劑。故微電解法的特點是作用機制多、協(xié)同性強、綜合效果好、可提高廢水的可生化性，與二級生化處理工藝匹配性好、操作簡便、運行費用低。其COD去除率可達20%～60%，脫色率在50%～96%。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種無機廢水處理和有機難降解廢水的預(yù)處理上，效果十分明顯。微電解反應(yīng)的原料為鑄鐵屑和焦炭，鑄鐵是鐵和碳的合金，當其浸沒在酸性廢水（或電解質(zhì)溶液）中時鐵和炭之間存在著明顯的電勢差，這樣便在兩者之間形成了無數(shù)個微小原電池。在鐵屑中加入焦炭后，鑄鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成較大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學反應(yīng)的進行，同時存在空隙可以防止結(jié)塊堵塞，保持良好的水力條件，延長再生周期。反應(yīng)中鐵做陽極，炭做陰極，反應(yīng)過程如下：

陽極：Fe-2e→Fe2+ －0.44V；

陰極：H+＋2e→H2 0.00V；

O2＋4e＋4H＋→2H2O +1.23V（酸性有氧條件下）。 

      從上述反應(yīng)方程式可以得知，當鐵炭微電解處于酸性有氧的電解質(zhì)環(huán)境時，炭和鐵構(gòu)成的電勢差最大，可以達到1.67V。這樣的氧化電位足以氧化大部分有機物。經(jīng)微電解后的前處理廢水經(jīng)過混凝沉淀去除重金屬后，進入后續(xù)生化處理進一步去除COD。