油田鉆井廢水處理裝置_一體化鉆井廢水處理設(shè)備
在鉆井油田氣田開采進(jìn)入中后期，油田和海上采油平臺(tái)相繼出現(xiàn)大量的難以處理的積各種鉆進(jìn)液和老化油，造成了設(shè)備處理容量的浪費(fèi)，同時(shí)給系統(tǒng)帶來(lái)隱患，污水沉降、浮選等處理系統(tǒng)的回收污油，脫水器中的油水過(guò)渡層，鉆井、作業(yè)及輸運(yùn)過(guò)程中的高度乳化的原油乳狀液及落地油，污水/污油回收池內(nèi)的污油。根據(jù)以上來(lái)源分析，老化油乳狀液成分極其復(fù)雜，主要包括以下特點(diǎn)：
含有許多黏土、膠態(tài)FeS等機(jī)械雜質(zhì):這部分組分主要來(lái)自各油田的落地油收集、污油回收系統(tǒng)等，黏土礦物的存在會(huì)增加電脫內(nèi)過(guò)渡層的乳化層度，增高器導(dǎo)電性。
水處理系統(tǒng)引入的無(wú)機(jī)鹽類:主要來(lái)自水處理系統(tǒng)的，該類型濃度極高的鉆井廢液夾帶了大量的水處理系統(tǒng)中添加的各種無(wú)機(jī)水處理劑，外加采油、集輸過(guò)程中添加的各種殺菌、阻垢、緩蝕劑等化學(xué)藥劑，乳化油導(dǎo)電性大，特別是含水稍高，乳化程度高的鉆井廢液。
輕組分揮發(fā)嚴(yán)重:目前各大油田氣田鉆井膠液和老化油均為長(zhǎng)期收集再處理的過(guò)程，這就產(chǎn)生了老化油輕組分的揮發(fā)，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)組分大大超過(guò)普通原油，與固體微粒吸附，共同作用于油水界面，更大程度地加大了乳化程度和脫水難度。常規(guī)方法處理難度大，藥劑消耗大，見效慢。邁科迪開發(fā)的最新的高效電磁氧化鉆井一體化氣田油田處理系統(tǒng)見效快，節(jié)省空間，集成化高，占地小，操作方便。
邁科迪公司油田鉆井液老化油回收處理裝置，主要用于油氣田各種難處理老化油的集中處理，原油資源回收。裝置中集成了調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、電絮凝/磁化氧化系統(tǒng)、固液分離、污渣收集、污水分離等模塊。采用可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，組裝動(dòng)遷方便，能夠適應(yīng)處理的短周期性、間歇性、地點(diǎn)不確定性的特點(diǎn)；充分考慮到了不同的鉆井廢水的組分差別，不同的試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和不同的油品，采用不同的加熱/換熱工藝和分離工藝，以適用不同組分比例污水；設(shè)計(jì)中采用了獨(dú)立的處理工藝系統(tǒng)，擺脫了后續(xù)的電脫水工藝，不會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題，處理污水至污水處理系統(tǒng)，COD.SS.氨氮指未輕松達(dá)標(biāo)排放。
邁科迪技術(shù)成果
全球目前唯一將化學(xué)工藝、電絮凝技術(shù)、及有機(jī)物反應(yīng)介質(zhì)等技術(shù)綜合應(yīng)用于工業(yè)污水處理領(lǐng)域的新工藝。
大量節(jié)約的建設(shè)用地
高效電磁氧化工藝在新建項(xiàng)目中的用地，只有傳統(tǒng)工藝用地的2/4。為補(bǔ)充傳統(tǒng)工藝不足的新工藝用地，只有傳統(tǒng)工藝用地的1/6?？蓸O大滿足企業(yè)稀缺土地資源的開發(fā)、利用
非常合理的投資成本
高效電氧工藝達(dá)到傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的處理效果的情況下，其投資成本只是傳統(tǒng)工藝投資的80%左右。為補(bǔ)充傳統(tǒng)工藝不足的新工藝投資成本只是傳統(tǒng)工藝投資的30%左右。配合DDVF技術(shù)再零排放污水。
高效電磁氧在超出傳統(tǒng)工藝處理效果的情況下，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用只是傳統(tǒng)技術(shù)的一半不到。
新工藝在新建項(xiàng)目的施工周期，只是傳統(tǒng)工藝施工周期的1/2，并實(shí)現(xiàn)廢水設(shè)施模塊化、工廠化。作為深度處理工藝時(shí)，其施工周期只是傳統(tǒng)工藝施工周期的1/4。
科學(xué)的工藝布局
實(shí)現(xiàn)了小型化、分散化、組合化。可以方便的在污染源頭進(jìn)行處理，以解除因廢水綜合處理水質(zhì)不穩(wěn)定而造成的出水指標(biāo)不穩(wěn)定的問(wèn)題，從根本上解決廢水處理合理工藝布局
高效的生產(chǎn)能力
新工藝不僅達(dá)到傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的出水效果，而且大大縮短了工藝流程、實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制，從而大幅度提高了管理水平。
1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù)，在保修期內(nèi)，凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障，均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持，一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用，并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無(wú)憂”保修計(jì)劃，一年內(nèi)如有備件需要維修，無(wú)償提供服務(wù)，保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時(shí)工作制，對(duì)于客戶要求，保證在8小時(shí)以內(nèi)予以解決，如有必要。保證在8小時(shí)內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場(chǎng)予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過(guò)程中，貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi)：不定期更換清洗耗才；不按說(shuō)明書操作；超負(fù)荷工作；非質(zhì)量問(wèn)題的損壞（人為、外力、自然因素等）；私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。